41

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

旨在幫助參與者掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本 理念和方法。讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法和邏輯、安全庫(kù)存設(shè)定的具體方法等具備高度實(shí)戰(zhàn)價(jià)值的具 體方法。

2天

42

《銷售需求預(yù)測(cè)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃管理》

銷售訂單預(yù)測(cè)及制定合理的銷售計(jì)劃→提高銷售 預(yù)測(cè)計(jì)劃的準(zhǔn)確性；解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單→降低生產(chǎn)計(jì)劃變化率；對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)→縮短交貨周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；產(chǎn)供銷協(xié)同平衡→提高準(zhǔn) 確交貨率，提升客戶滿意度。

2天

43

《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制》

針對(duì)企業(yè)庫(kù)存控制難點(diǎn)，全景介紹庫(kù)存控制體系和主要方法。糾正企業(yè)過于依賴技術(shù)化庫(kù)存控制思維，突出庫(kù)存是公司級(jí)優(yōu)化項(xiàng)目和多種方法并用的指導(dǎo)思想。有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫(kù)存管理意識(shí)和方法。

2天

44

《庫(kù)存管理與需求預(yù)測(cè)》

幫助參與者掌握庫(kù)存控制的正確方法和理念，如何有效的降低庫(kù)存，設(shè)定合理的安全庫(kù)存等；掌握預(yù)測(cè)的具體方法和如何提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。

2天

45

《倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與管理系統(tǒng)》

以典型標(biāo)桿工廠的物流管理系統(tǒng)為背景，通過實(shí)景化、系統(tǒng)化的學(xué)習(xí)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與管理的體系，讓參訓(xùn)者在實(shí)地場(chǎng)景中現(xiàn)身感悟，實(shí)現(xiàn)***短時(shí)間、******限度的提升每位參訓(xùn)者倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與管理能力。

2天

46

《倉(cāng)儲(chǔ)日常管理實(shí)務(wù)》

旨在幫助參與者掌握倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本理念和具體 方法。讓學(xué)員掌握倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)的流程和方法，掌握盤點(diǎn)的時(shí)機(jī)與合適頻率，如何保障賬物相符，了解影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素并加以改善。

2天

47

《高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與精益庫(kù)存控制》

學(xué)習(xí)了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)；認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本；認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理；盡******可能減少企業(yè)庫(kù)存（認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法）；認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率。

2天

48

《工廠倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存管理與物料配送》

降低倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存和物流總成本，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高。 提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率至75%。倉(cāng)庫(kù)"帳、卡、物一致準(zhǔn)確率99%，物料配送準(zhǔn)確率100%。"提升物流， 倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)存控制人員的管理水平。

2天

49

《生產(chǎn)一線主管訓(xùn)練營(yíng)》

了解一線主管的角色、職責(zé)與管理體系；提升現(xiàn)場(chǎng)管理的管理理念；學(xué)會(huì)診斷現(xiàn)場(chǎng)管理中的問題；掌握提升和改善現(xiàn)場(chǎng)管理效率的有效方法；了解領(lǐng)導(dǎo)的基本概念；掌握下屬成長(zhǎng)和發(fā)展的不同階段；掌握激勵(lì)和溝通的原理和方法體系。

2天

50

《卓越班組長(zhǎng)七項(xiàng)修煉》

掌握三種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的內(nèi)涵及其對(duì)應(yīng)的適用情景，認(rèn)識(shí)到‘沒有******的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格，只有***匹配的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng) 格的意義；了解時(shí)間管理的意義以及一線中主管時(shí)間管理的方法與要領(lǐng)；了解團(tuán)隊(duì)現(xiàn)狀診斷的六大維度，掌握建立高效團(tuán)隊(duì)的方法；了解情景領(lǐng)導(dǎo)的原理，學(xué)會(huì)判斷員工的成熟度，能夠根據(jù)員工的不同成熟度選擇相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格策略。

2天

51

《卓越班組長(zhǎng)日常管理技能提升》

了解一線主管在現(xiàn)場(chǎng)管理中的重要作用，提升班組長(zhǎng)對(duì)管理真諦的認(rèn)知；了解班組長(zhǎng)的管理職責(zé)，認(rèn)識(shí)到班組長(zhǎng)’做小事、育人才，育人才、做大事‘的內(nèi)涵；了解衡量一線主管管理有效性的指示，掌握提升員工士氣的方法；了解車間文化建設(shè)的要領(lǐng)及作用，認(rèn)識(shí)到’好環(huán)境也是一種生產(chǎn)力‘的內(nèi)涵； 掌握通用活力曲線的應(yīng)用，理解’管理學(xué)其實(shí)就是分類學(xué)含義。

2天

52

《一線主管領(lǐng)導(dǎo)力提升及團(tuán)隊(duì)管理》

厘清營(yíng)造班組氛圍和文化的作用及工具方法；收獲針對(duì)不同性格員工的管理策略、思路和實(shí)用方法； 收獲激勵(lì)及輔導(dǎo)不同成熟度員工的實(shí)用工具；化解沖突的關(guān)鍵因素和7項(xiàng)方法；體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)合作中不同狀態(tài)員工的特點(diǎn)；收獲推動(dòng)員工積極參與團(tuán)隊(duì)合作及改善的工具方法。

2天

53

《一線主管溝通與沖突管理》

體驗(yàn)并理解溝通的完整過程；學(xué)習(xí)并掌握大量豐富、實(shí)用、易學(xué)的溝通工具；學(xué)習(xí)與上級(jí)、下屬的溝通要素；學(xué)習(xí)如何處理不同特點(diǎn)的員工溝通難題；化解沖突的關(guān)鍵因素和7項(xiàng)方法；化解壓力的實(shí)用技巧；收獲85、90后特點(diǎn)及管理對(duì)策清單。

2天

54

《 TWI-JI工作指導(dǎo)》

是為了能使一線主管掌握一套（4階段法）正確， 安全，有效地指導(dǎo)員工作業(yè)的技能。使用4階段法進(jìn)行正確的指導(dǎo)又需掌握并能運(yùn)用[作業(yè)分解]來解決指導(dǎo)中的不規(guī)范性的錯(cuò)誤，達(dá)到正確地指導(dǎo)工作，并能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作，不出差錯(cuò)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。運(yùn)用指導(dǎo)的技能，能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。

2天

55

《TWI-JR工作關(guān)系》

是對(duì)一線主管需預(yù)防和處理人與人關(guān)系之間的問 題不當(dāng)，而造成團(tuán)隊(duì)渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率増多的現(xiàn)狀。運(yùn)用待人的技能（基本要訣）對(duì)預(yù)防和解決（4階段法及溝通6原則）這些問題能起到積極有效的作用，一線主管通過待人技能的運(yùn)用能使一線主管處事公正，從而増大威信及凝聚力，達(dá)到讓員工積極配合工作，共同完成生產(chǎn)目的。

2天

56

《TWI-JM工作改善》

是對(duì)制造企業(yè)***有實(shí)效的，并有立竿見影的功效。 一線主管掌握了改善的技能，會(huì)形成一雙銳利的眼睛發(fā)現(xiàn)問題。通過對(duì)作業(yè)現(xiàn)狀中每一個(gè)細(xì)節(jié)的搬運(yùn)作業(yè)，機(jī)械作業(yè)，手工作業(yè)中的浪費(fèi)，通過IE-ECRSJM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題， 構(gòu)思新的作業(yè)方法，解決現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機(jī)械，勞力，消除浪費(fèi)，降低成本之目的。

2天

57

《TWI-JS工作安全》

是使一線主管能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的異常，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的事故，并事先考慮對(duì)策，采取措施的技能。了解事故原因；消除一切安全隱患；學(xué)會(huì)應(yīng)用4階段法。

2天

58

《生產(chǎn)績(jī)效KPI提升與執(zhí)行 力》

如何建立起全廠的KPI體系圖？如何増強(qiáng)從至上而 上     的 KPI   意識(shí)，從生產(chǎn)部各級(jí)主管主動(dòng)關(guān)注KPI的變化？如何從整體到局部全面推進(jìn)KPI提升，増強(qiáng)執(zhí)行力？要提高KPI，重點(diǎn)應(yīng)該開展哪些管理活動(dòng)，有哪些管理手段可以應(yīng)用？

2天

59

《工廠運(yùn)營(yíng)管理體系的設(shè)計(jì)》

從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)管理體系整體模型， 深刻領(lǐng)悟生產(chǎn)管理體系中各模塊的內(nèi)在聯(lián)系及相 互作用；能夠以專業(yè)的視角，結(jié)合本公司實(shí)際狀況發(fā)現(xiàn)體系中的薄弱環(huán)節(jié)，并對(duì)體系瓶頸加以改進(jìn)；作為倡導(dǎo)者，從整體高度推進(jìn)生產(chǎn)管理體系建立。

2天

60

《精益六西格瑪倡導(dǎo)者培訓(xùn)》

把精益六西格瑪與企業(yè)的實(shí)際流程相結(jié)合并具體 推進(jìn)，利用精益六西格瑪幫助企業(yè)高層實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，從導(dǎo)入到推行精益六西格瑪，在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理變革，并建立持續(xù)改善與突破創(chuàng)新的企業(yè)文化。

2天

61

《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》

了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定 步驟，寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善；了解勞動(dòng)定額的 制定，生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善，從而提高生產(chǎn)效率；提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額的制定，績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí)，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員將知識(shí)應(yīng)用產(chǎn)品的生產(chǎn)中去。

2天

62

《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》

通過老師的知識(shí)分享，配合大量的案例展示和實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，讓學(xué)員掌握推行體系及熟練運(yùn)用活動(dòng)過程中的改善工具，通過對(duì)實(shí)際案例的練習(xí)透徹掌握實(shí)施的每個(gè)步驟，并對(duì)卓越工廠的持續(xù)改善模式形成深刻的認(rèn)識(shí)。

2天

63

《測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）》

課程將從應(yīng)用角度及審核角度詳細(xì)講解MSA測(cè)量系統(tǒng)概念，穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復(fù)性介紹，使公司相關(guān)人員：掌握測(cè)量系統(tǒng)變差分析的方法;通過測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變并,并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)、提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性。

2天

64

《ZDQM零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng) 實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

探討ZDQM零缺陷的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)之道!從企業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 全局與戰(zhàn)略高度,系統(tǒng)實(shí)效地提供ZDQM的理念運(yùn)作模式與工具。通過以客戶為中心，全員、全過 程為形式，改變團(tuán)隊(duì)心智模式，要求******次就把事情做對(duì)，***終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷。

2天

65

《研發(fā)項(xiàng)目管理與敏捷化開發(fā)》

介紹了研發(fā)項(xiàng)目一般管理方法基礎(chǔ)上，深入地討論了如何將敏捷化開發(fā)應(yīng)用于其它行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)活動(dòng)，使學(xué)員同時(shí)掌握以上兩種方法，在實(shí)際工作中能按照實(shí)際情況靈活應(yīng)用。

2天

66

《TRIZ(創(chuàng)新方法》》

TRIZ理論成功地揭示了創(chuàng)造發(fā)明的內(nèi)在規(guī)律和原 理，著力于澄清和強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)中存在的矛盾，其目標(biāo)是完全解決矛盾，獲得***終的理想解。它是基于技術(shù)的發(fā)展演化規(guī)律研究整個(gè)設(shè)計(jì)與開發(fā)過程，而不再是隨機(jī)的行為。實(shí)踐證明，運(yùn)用TRIZ理論，可大大加快人們創(chuàng)造發(fā)明的進(jìn)程而且能得到高質(zhì)量的創(chuàng)新產(chǎn)品。

2天

67

《DFSS(六西格瑪設(shè)計(jì))》

減少?gòu)母拍钤O(shè)計(jì)到投產(chǎn)的時(shí)間；減少開發(fā)和制造成本；穩(wěn)健設(shè)計(jì),把失敗風(fēng)險(xiǎn)減少到******；在設(shè)計(jì)發(fā)布 后使設(shè)計(jì)變更***小,根據(jù)顧客滿意的程度,確定產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量改善程度；通過以高質(zhì)量、低成本提供產(chǎn)品/服務(wù)形成競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì),同時(shí)滿足目標(biāo)客戶的需求。

2天

68

《迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費(fèi)技巧》

學(xué)會(huì)觀察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析；明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見的浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法；普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE 手法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量；將IE技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升；掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。

2天

69

《現(xiàn)場(chǎng)改善的利器一一IE七大手法實(shí)務(wù)》

掌握常用的IE手法和改善技巧。協(xié)助企業(yè)講行系統(tǒng)優(yōu)化。減少浪費(fèi)，降低成本。提高人、機(jī)、物利用率。提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。效率、效益******化 。

2天

70

《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理一6S推進(jìn)與延伸》

認(rèn)識(shí)6S對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性，理解6S的基本含義， 掌握實(shí)施6S活動(dòng)的基本步驟；活用6S，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善和風(fēng)氣培養(yǎng)；掌握******的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

2天

71

《******跟單員實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練與訂單式生產(chǎn)優(yōu)化》

正確掌握跟單員的角色定位；了解生產(chǎn)計(jì)劃的分析與剖析；掌握供應(yīng)商管理的有效方法；輕松克服內(nèi)部跟單困難的法寶；跟單實(shí)戰(zhàn)的十二大技能；跟單過程中的產(chǎn)銷與外協(xié)管理.。

2天

72

《卓越績(jī)效模式PEM新國(guó)標(biāo)培訓(xùn)》

掌握***************的質(zhì)量管理方法；學(xué)會(huì)用卓越績(jī)效準(zhǔn)則診斷和評(píng)估企業(yè)的管理水平；持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的管理短板；為創(chuàng)政府質(zhì)量獎(jiǎng)提供了依據(jù)。

8天

73

《向通用（GE）學(xué)習(xí)質(zhì)量管理一制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理技能的提升》

幫助學(xué)員理解、提升QSB理念與重要性,理解QSB理念與ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系之關(guān)系,掌握QSB的實(shí)際推行方法及技巧,提升在實(shí)際工作中的 操作能力,分享QSB推行過程中成功與失敗案例。

2天

74

《零缺陷的質(zhì)量管理》

如何才能達(dá)到質(zhì)量管理的******境界呢？"零缺陷" 關(guān)注到"企業(yè)80%的品質(zhì)問題都是管理問題"，主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理，強(qiáng)調(diào) 預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制。——零缺陷為企業(yè)提供卓越績(jī)效的解決方案和管理模式。

2天

75

《QSB-（通用）質(zhì)量系統(tǒng) 基礎(chǔ)》

幫助學(xué)員理解、提升QSB理念與重要性,理解QSB理念與ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系之關(guān)系，掌 握QSB的實(shí)際推行方法及技巧，提升在實(shí)際工作中的操作能力，分享QSB推行過程中成功與失敗 案例，簡(jiǎn)介QSB推行的配套課程。

5天

76

《六西格瑪綠帶經(jīng)典培訓(xùn)》

系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DAMIC方法論；理解并 能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB；能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識(shí)別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目；熟悉六西 格瑪項(xiàng)目各階段所用工用在MINITAB的靈活運(yùn) 用。

2天

77

《六西格瑪黃帶》

了解六西格瑪?shù)幕靖拍?；掌握六西格瑪解決問題 的思路與步驟；掌握品管七大手法的分析技巧；可 將品管七大手法應(yīng)用于實(shí)際問題的改善。

2天

78

《六西格瑪黑帶》

六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實(shí)施；過程管理；項(xiàng)目管 理；六西格瑪方法和工具一一定義階段；六西格瑪 方法和工具一測(cè)量階段、分析階段、改進(jìn)階段、控制階段；******集團(tuán)公司實(shí)施六西格瑪案例分享。

10天

79

《MINITAB操作應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)

訓(xùn)練》

掌握MINITAB基本統(tǒng)技技術(shù)和假設(shè)檢驗(yàn)的操作方 法。進(jìn)一步理解和掌握測(cè)量系統(tǒng)分析、方差分析、 回歸分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、統(tǒng)計(jì)過程控制和常見工具之應(yīng)用。能結(jié)合六西格項(xiàng)目和質(zhì)量管理需要選擇 適用的統(tǒng)計(jì)工具。掌握相關(guān)工具的MINITAB操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判定。

4天